ATOS齒輪泵選型原則
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ATOS齒輪泵里進入污染物會影響泵的工作效率,嚴重點會引起齒輪泵故障,甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進入ATOS齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。接下來為大家介紹一下怎么防止常見6類污染物進入泵齒輪:
①防止、減少外來污染。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進入。
②過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越精細,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的zui高使用溫度。ATOS齒輪泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
④定期檢查、更換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥,保證液壓系統(tǒng)、尤其是液壓泵吸油管路*密封。系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定齒輪泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇齒輪泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?
一 、 ATOS齒輪泵選型原則
1、使所選ATOS齒輪泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、ATOS齒輪泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的齒輪泵,要求齒輪泵的軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的齒輪泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的齒輪泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、ATOS齒輪泵的機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、ATOS齒輪泵經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本zui低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:
有計量要求時,選用計量泵
揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.
揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)
介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。
對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。
二、ATOS齒輪泵的選型依據(jù)
ATOS齒輪泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等
1、流量是選ATOS齒輪泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇齒輪泵時,以zui大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選齒輪泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)zui低液面,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS()、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
上述依據(jù),應(yīng)由設(shè)計院或用戶提出,或者由我們銷售人員協(xié)助用戶提出,并專門認真填寫好齒輪泵數(shù)據(jù)
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